pp填充碳酸钙母粒造粒机_碳酸钙料造粒机_PE管道料造粒机_佳德塑机，这一段的主要工作是对上游输送过来的熔体及填料、纤维进行分散、浸润、打散工作。通常需要四到六组啮合块来完成。啮合块可以采取集中排列的方式，也可以采取分散排列的方式。通常情况下本段的啮合块排列方式多为分散排列方式，即：啮合块-螺纹-啮合块的排列方式。通过这种方式，能够减少过度剪切导致树脂过热分解、纤维长度损失过大以及填料的过度剪切出现团聚的情况。同时分散排列啮合块也有利于避免过高的剪切应力区出现，降低能耗。这里值得提出的是长纤维加入后的分散情况。不同的树脂具有不同的密度，即使是同样质量比的情况下，低密度的树脂中纤维所占有的体积比例要高于高密度树脂中纤维的体积比例。因此在加工不同密度树脂的纤维增强型材料过程中，需要根据纤维所占有的体积比例来决定啮合块的数量和排列。）玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动 提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则： 1、据基料不同和玻纤含量不同； 2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内； 3、熔融段后段pp填充碳酸钙母粒造粒机_碳酸钙料造粒机_PE管道料造粒机_佳德塑机（即玻纤加入口）熔体流动状况。2）填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），使物料充分熔融均匀分布。3）阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
pp填充碳酸钙母粒造粒机_碳酸钙料造粒机_PE管道料造粒机_佳德塑机这一段的主要工作是排除熔体中可能含有的小分子挥发物及加入其余的添加剂。通常在此段会采用大导程螺纹元件，降低熔体在此处的螺槽充满度并直接与双螺杆的外部工作环境直接接触，有利于挥发份的排除，同时也为即将加入的其余组分提供容纳的空间。通常在此处会加入的成分有：液态阻燃剂，粉末状填料，各种纤维。加入的方式也分别有：熔体泵泵送方式，侧喂料螺杆喂入方式和长纤维缠绕加入方式。无论何种方式，都需要占用一部分的螺槽容积同时改变此区域的熔体形态。这里值得一提的有： 纤维加入之前的预热工作。为了下游更快更好的对纤维进行浸润、分散工作。纤维的预热是有必要的。未充分预热的纤维在接触到熔体后会在纤维束上形成坚硬的树脂包覆层，组织了纤维的进一步浸润。同时由于这一树脂包覆层的出现，容易造成纤维过早出现断裂的情况，不利于纤维长度的保持。侧喂料螺杆喂入粉体或者短切纤维：由于这种情况下喂入的多为粉末状填料或者短切纤维，尤其是粉末状填料中夹带的空气会由于下游压力的出现而逆向螺杆的输送方向排气导致此处出现熔体堵塞、溢料情况。因此在加入此类添加剂的时候，需要在改善输送螺纹的输送能力的同时，尽量避免压缩段的过早出现。
排气段的环境。由于此段是直接与外部工作环境接触，存在被外部环境污染的风险。因此在保证接触面充分的同时，还要保证接触面的洁净。
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