POE复合片材挤出机电晕处理法。利用高频(中频)高压电源，在放电刀架和刀片的间隙产生一种电晕释放现象，对塑料薄膜进行表面处理，这种方法叫电晕处理，也称电子冲击或电火花处理。其处理作用为：a．通过放电，使两极之间的氧气电离，产生臭氧。臭氧是一种强氧化剂，可以立即氧化塑料薄膜表面分子，使其由非极性转化为极性，表面张力提高。b．电子冲击后，使薄膜表面产生微凹密集孔穴，使塑料表面粗化，增大表面活性　　POE复合片材挤出机②化学处理法。采用重铬酸钾—硫酸等氧化剂溶液处理聚烯烃薄膜表面，使其生成羟基、羰基等极性基团，同时得到一定程度的粗化。③光化学处理法。选择适当波长的紫外线照射高聚物表面，使其产生裂解、交联和氧化等化学变化。　　目前，生产中多采用电晕处理方法。化学处理法处理时间较长，复合片材生产线处理液具有化学侵蚀性，只在不便使用其他处理方法时应用；光化学处理法效果还不够理想，耗时较长，成本较高。2．防静电处理　薄膜的静电形成是由于PE和PP具有优良的介电性能，电阻高、导电性差。POE复合片材挤出机薄膜在挤出收卷过程中因摩擦而产生静电在印刷过程中使静电进一步产生和积累，并不易释放，使薄膜表面聚积大量的静电荷POE复合片材挤出机。薄膜印刷中的静电会给操作带来一系列难题，直接影响印品的质量。由于静电黏连，薄膜问处于缺氧状态，会阻碍塑料表面里层的固化过程；若遇高温、高湿环境，更易形成墨层黏连，轻则使印墨移染，增加印刷、分切、整理等工序的难度，重则薄膜互相部连，撕不开，造成印品报废。十一、塑料的热封性塑料的热封性对于软塑包装材料来讲是十分重要的一个性能要求，因为对于任何一个软塑包装制品来讲都要做成口袋；都要依靠热熔融而焊接成口袋A2型式来包装各种商品，包装商品后的口袋也要靠热封来封口，可以说热封性是软包装的主要特性要求，没有塑料的热封性，也就没有软包装。　　根POE复合片材挤出机据日本工业标准ISＺ1526-1976中的规定，标准热封强度是在130～140℃的温度、1kgF/cm2的压贴力以及2～3s的热封时间下热封LDPE挤出涂布了的热封层的剥离强度为该树脂的热封强度。一个树脂的热封性有以下几方面的要求：

此外，使用 Si,B试剂对材料的接枝改性，使它们部分硅烷化和硼酸酷化，也可明显提高材料的阻燃性。1.2.5交联法1.2.1与高难燃高聚物共混在基本不影响材料性能的情况下，将原来阻燃性能较差的高聚物与阻燃性能较好的高聚物按一定比例共混，以改善原有材料的阻燃性。例如用聚氯乙烯来改善 ABS的阻燃性能。有时需要引入第三组分，以使原来相容性较差的聚合物组成相容性较好的体系，并获得优异的性能。此外，加工时由机械作用所产生的自由基在两种聚合物之间起反应，形真正的化学接枝物，也可以提高两组分的相容性。1.2.2添加阻燃剂目前用得多、广泛的阻燃技术是在各类高聚物中添加阻燃剂以改善阻燃性能，这是获得阻燃性高聚物的主要手段。添加型阻燃剂分为有机和无机两大类。无机阻燃剂表面好要经过有机化处理，这样可以改善无机阻燃剂与高聚物界面的相容性，使材料的物理机械性能不会下降太多。此外，颗粒的大小及其分布和颗粒特性对聚合物的阻燃效果和物理机械性能也会有影响。1.2.3添加无机填料许多无机填料对于燃烧来说是惰性的，大量填充于聚合物材料后，不仅能降低制品的成本，也可提高聚合物的阻燃性能。和无机阻燃剂一样，无机填料的表面往往也需要进行表面有机化处理后才能加到聚合物中去。1.2.4接枝法用具有阻燃性的单体与聚合物一起进行接枝共聚，在保持聚合物固有性能的同时，能有效提高聚合物的阻燃性能。例如在ABS上接枝氯乙烯单体，后者不断增长，聚合物的含氯量不断增加，阻嫩性能也相应地提高。此外，使用 Si,B试剂对材料的枝改性，使它们部分硅烷化和硼酸酷化，也可明显提高材料的阻燃性。

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